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钢管管道连接的标准做法有哪些?

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钢管管道连接是工程施工中非常重要的一环,直接关系到工程的质量。随着管道行业的迅速发展,连接管道的方法也越来越多。本文整理了7种连接方式的标准做法,以供参考、使用。


01

螺纹连接   



?   螺纹加工  


分2-3次切削,螺纹应清楚、完整、光滑,不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求,有1/16的锥度,防止螺纹之间配合过松或过紧。


圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置


螺纹的基本尺寸及其公差 


国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306,适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。


?   螺纹装配  


拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致,涂层均匀,无流淌、漏涂现象。


常见问题示例


麻丝未清理


外露螺纹长


涂刷规范


涂刷随意外露螺纹防锈处理


02

法兰连接   



  管道法兰  


1)配对法兰规格、型号相同;与设备法兰连接时应按其规格配对;


2)法兰连接时同轴、平行,法兰面垂直于管中心;


3)紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平;


4)连接阀门时螺母放在阀件侧;


5)水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。


法兰标准:国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4,法兰螺栓孔中心相同,JB标准和HG标准的管径为“小外径”,GB标准和SYJ标准为“大外径”,使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。


法兰与管子焊接剖面图


法兰与管子自动焊


螺栓方向、长度规范


常见问题示例


法兰内圈未焊接



两边螺栓未对齐


法兰不匹配


?   风管角钢法兰  


1)法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满;


2)法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求,法兰四角处设螺孔;


3)法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致,螺栓材质与风管相对应;


4)法兰紧固后应严密无泄漏,法兰面间隙均匀,垫片不得凸入管内或突出法兰外;


5)法兰连接后螺栓无锈蚀现象。


中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。


矩形风管角钢法兰


角钢法兰连接


金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定:



?   风管薄钢板法兰  


1)法兰应与风管垂直、贴合紧密;


2)风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封;


3)法兰四角采用螺栓固定,中间用弹簧夹或顶丝卡,间距≯150mm,外端距风管边缘≯100mm。


连体法兰四角密封方法


薄钢板连体法兰风管安装角连接示意图


弹簧夹固定


弹簧夹连接风管时分布示意


顶丝卡固定


顶丝卡连接风管时分布示意


角钢法兰连接螺栓方向、长度统一


弹簧夹(左)与顶丝卡(右)连接固定间距均匀


03

焊接连接



?   焊缝坡口  


按规范要求坡口,一般为V型,坡口角度60-75°,组对间隙2-3mm。


?   焊缝组对  


内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且≯2mm;外壁错边量≯3mm。


焊缝坡口、组对尺寸


焊缝组对方法



焊缝组对错边量修正


管道焊缝错口


?   焊接  


1)不锈钢管焊接内部充氩保护,焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理;


2)紫铜管钎焊不得加热过度(650-750℃ ),焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物;


3)焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。


不锈钢管焊接充氩示意图


铜管钎焊连接


焊缝外观成形好


常见问题示例


铜管钎焊缝处未清理


不锈钢管焊缝处未处理

咬边、焊缝宽窄、余高不一


铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时,用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂,干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度,以防止锈蚀。


不锈钢管焊接后,用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝,呈白亮色为止,用清水冲净;然后用钝化液揩檫一遍,用冷水擦洗干净,最后用热水冲洗并擦干即可。


04

沟槽连接



?   沟槽加工  


1)检查管口尺寸、圆度及制造质量,应满足沟槽制作的要求;


2)按规定的时间、分次加工沟槽,并复测沟槽的深度等尺寸;


3)沟槽加工不得损坏管子的镀锌层、内涂层。


沟槽加工尺寸


钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差表


加工一个沟槽的时间


标准沟槽


沟槽过深


?   沟槽装配  


1)清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓;


2)沟槽二端管道中心线一致,沟槽安装方向(紧固螺栓位置)一致;


3)直管段宜采用刚性接头,在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头。




沟槽接头两端支架安装


常见问题示例


沟槽接头方向不统一


沟槽两端管子不顺直


05

卡压连接   



清理插入口、标注插入深度。按规定深度插入管子,保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头,卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。


薄壁不锈钢管卡压连接


卡压接头装配插入深度


卡压式连接


环压式连接


06

热熔连接



清理热熔部位、承插连接的标注热熔深度。使用专用热熔机按规定的加热时间加热连接部位。加热后按规定压力、时间使接头熔合,接头处形成一均匀熔接圈。


塑料管热熔承插连接


塑料管热熔承插连接技术参数



塑料管热熔对接连接


07

承插连接   



铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物,正确放入橡胶密封圈。按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。


承插式柔性接口安装图


柔性铸铁管法兰连接


柔性铸铁管节套连接


常见问题示例


两管段不顺直


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